青岛华青牌G01-300气割枪 射吸式焊割炬 割刀 割把 气焊割工具

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华青气割炬安全操作规程要求及正确使用方法：

（1） 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
　　（2） 对承压状态的及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
　　（3） 进行气焊（）作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作。
　　（4） 一次加电石10kg或每小时产生5的发生器应采用固定式，并应建立站（房），由专人操作。站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。
　　（5） 乙炔发生器（站）、及、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。及其附件、、工具不得沾染油污。软不得采用铜质材料制作。
　　（6） 乙炔发生器、和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。
　　（7） 电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明"电石桶"和"严禁用水消火"等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
　　（8） 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
　　（9） 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
　　（10） 使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
　　（11） 乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
　　（12） 使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的60％以上。
　　（13） 乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂"严禁烟火"标志。
　　（14） 碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。
　　（15） 氧气橡胶应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的均不得使用。
　　（16） 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
　　（17） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
　　（18） 开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。
　　（19） 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
　　（20） 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
　　（21） 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
　　（22） 在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
　　（23） 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
　　（24） 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
　　（25） 冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
　　（26） 不得将橡胶软管背在背上操作。当内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
　　（27） 氢氧并用时，应先开，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关。
　　（28） 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。