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Wx-205铜及铜合金全光亮化学抛光剂

 【25kg/桶起售】

该工艺杂环化合物等合成的铜及铜合金光亮酸洗添加剂，因为它具有独特的酸洗抛光作用，比目前市场上的同类产品性能优越。同时，它可减少氮氧化物废气和废水，是一种环保产品。

• 应用此添加剂酸洗新工艺与老“三酸”酸洗工艺对比有如下优点：
• 酸洗溶液不用硝酸，操作简便，容易稳定。酸洗光亮性好（一般可达镜面亮度），不会造成过腐蚀，尤其适用于薄壁另件的光亮酸洗。
• 酸洗过程中氧化物废气和废水明显减少，保护环境效果十分显著
• 生产操作较为安全
• 成本低廉（硝酸酸洗的一半左右），经济效益十分显著
• 适用于手工和机械操作
  • 可能产生的故障和解决方法：
• 不光亮：wx-205太少，应适量添加；
• 发雾：
• 温度过高，应冷却酸洗液或酸洗后另件立刻在流动水中多翻动几次清洗；
• 氯根含量过多，应稀释调整酸液成份酸洗另件在流动水中漂洗一些时间去除雾膜；
• 棕色斑迹，温度太高，应冷却后再酸洗；
• 白斑迹，酸液比例失调，含量太高，应稀释调整酸洗液。
  • 注意事项：
• 如果另件表面油污，要先用【除油剂】将油去除；
• 如铜件表面有较厚的氧化膜，可先用10%硫酸溶液将氧化膜除去，温度60℃左右；
• 在酸洗时，要适当抖动另件（或篮子、框等），以避免产品间相互迭合，造成酸洗不均现象；
• 酸洗后应用水尽快冲洗干净，如遇光亮度，光洁度不理想时，可重复酸洗。
  • 槽液维护：

槽液与铜和铜合金反应并伴随着工件带出，浓度会逐渐降低，而铜与锌离子将会逐渐增多，这样会使抛光速度变慢。

为了正常工作，必须除去溶液中过多的铜盐，并适当补充原料。方法：将溶液冷却后，除去底部结晶出的硫酸铜。

• 工艺流程：

工件如有油污或氧化膜先清洗：水洗→wx-205抛光0.5-2min→水浸洗1min→流动水洗→进入wx-206防变色剂→取出水洗→甩干或烘干温度60℃

包装规格：25L/桶  

贮存：

阴凉干燥处保存